如何规避模具复位顶出机构容易断头的问题

模具复位顶出机构在冲压生产过程中，容易发生断头、掉头等现象常有发生。有向下冲压时掉头，也有冲压完成拔出时掉头，向下作业时掉头有可能是硬度过高，失去材质本身的韧性。冲压完成后回位时掉头，这种现象一般冲压不锈钢产品零件比较常见，因不锈钢有较强粘性，导致回位时困难。这种情况最好是用镀钛冲针，减轻不锈钢的粘度，这样就比较容易拔出。
　　模具复位顶出机构断头不外乎有以下几种原因：
　　1：原材料劣质，钢塑性差。
　　2：挂台清角太深，或直角，或R角过大，都会引起容易掉头现象。
　　3：热处理硬度过高，跟冲针材料实际所承受硬度不相相符。如SKD11复位顶出机构常规硬度在58-60度之间，热处理到62-64度，这样热处理的模具冲针就会失去材质本身的韧性。
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