锁模扣配件所必备的特性都包含了哪几种

 一、耐磨性
　　1.坯料在锁模扣型腔中塑性变性时，沿型腔表面既流动又滑动，使型腔表面与坯料间产生剧烈的摩擦，从而导致锁模扣因磨损而失效。
　　2.所以材料的耐磨性是锁模扣最基本、最重要的性能之一。
　　3.硬度是影响耐磨性的主要因素。一般情况下，锁模扣零件的硬度越高，磨损量越小，耐磨性也越好。另外，耐磨性还与材料中碳化物的种类、数量、形态、大小及分布有关。
　　二、耐蚀性
　　有些锁模扣如塑料模在工作时，由于塑料中存在氯、氟等元素，受热后分解析出HCI、HF等强侵蚀性气体，侵蚀锁模扣型腔表面，加大其表面粗糙度，加剧磨损失效。
　　三、强韧性
　　锁模扣配件的工作条件大多十分恶劣，有些常承受较大的冲击负荷，从而导致脆性断裂。为防止锁模扣零件在工作时突然脆断，锁模扣要具有较高的强度和韧性。 锁模扣的韧性主要取决于材料的含碳量、晶粒度及组织状态。
　　四、耐冷热疲劳性能
　　有些锁模扣在工作过程中处于反复加热和冷却的状态，使型腔表面受拉、压力变应力的作用，引起表面龟裂和剥落，增大摩擦力，阻碍塑性变形，降低了尺寸精度，从而导致锁模扣失效。冷热疲劳是热作锁模扣失效的主要形式之一，帮这类锁模扣应具有较高的耐冷热疲劳性能。
　　五、疲劳断裂性能
　　锁模扣工作过程中，在循环应力的长期作用下，往往导致疲劳断裂。其形式有小能量多次冲击疲劳断裂、拉伸疲劳断裂接触疲劳断裂及弯曲疲劳断裂。 锁模扣的疲劳断裂性能主要取决于其强度、韧性、硬度、以及材料中夹杂物的含量。
　　六、高温性能
　　当锁模扣的工作温度较高进，会使硬度和强度下降，导致锁模扣早期磨损或产生塑性变形而失效。因此，锁模扣材料应具有较高的抗回火稳定性，以保证锁模扣在工作温度下，具有较高的硬度和强度。
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